点胶控制阀技术

要很好的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。

1：首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。

2：知道出胶量还不能达到点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。

3：点胶机厂家介绍，如果我们使用的是液态胶水，点胶控制阀技术，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的准确性。

4：点胶机厂家分析，如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性 。

21、模切 die cutting

将片状压敏胶粘制品压切成所需图案和形状成品的分切方式。

22、交联 cross—linking，curing

雎敏胶粘剂的各组分分子之间形成化学键的过程。

23、热交联 heat cross-linking

在热作用下，实现交联的过程。

24、辐射交联 radiation cross-linking，radiation curing

利用辐射能量，实现交联的过程。

25、复合lamination

将一种基材或压敏胶粘制品与另一种压敏胶粘制品在压力作用下粘合在一起的过程。

26、熟化处理maturing 熟成处理

将压敏胶粘制品在一定条件下放置一段时间，使其性能达到稳定的过程。

27、热处理heat treatment 热熟化处理

将压敏胶粘制品在一定温度条件下放置一段时问，使其性能达到稳定的过程。

28、防粘处理 release coating

在基材背面涂布防粘剂的过程。

29、淋膜 film casting and lamination

在纸、布等基材延涂布一层聚合物膜的操作。