黏度
为了更好地理解每种点胶阀合适的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。
以一种可快速固化的低粘度材料（100 cps）为例，如酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。
对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。
低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。
对于高黏度（500，温度控制器原理，000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。
凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，国产控制器原理，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，株洲控制器原理，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。
需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，压力控制器原理，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。
徕科喷嘴
16、中心卷取 center winding
利用卷芯在主动转动过程中所产生的牵拉力，将压敏胶粘带卷绕在卷芯上的操作。
17、分切 cutting
将胶粘带母卷或半成品卷，切割成小尺寸规格小卷的过程。
18、切片式分切 slicing
将胶粘带半成品卷用切片法分切割成所需宽度成品卷的分切方式。
19、分条式分切 slitting 分条
将胶粘带母卷展开并切割成条状，然后将每条条状胶粘带分别卷在不同卷芯上的分切方式。
20、裁切 sheet cutting
将压敏胶粘制品半成品切成块状成品的分切方式。
6、凹印涂布 gravure coating
网纹涂布 利用圆形辊筒表面上均匀或规则排布的凹陷坑，将黏度小的液体胶粘剂均匀转移到幅状基材上的涂布方式。
7、挤出涂布 extrusion coating
利用压力将液体压敏胶粘剂由缝隙中挤出，并涂抹于基材上的涂胶方式。
8、压延涂布 calender coating
利用压延工艺将压敏胶粘剂混合料挤压在基材表面上的过程。
9、热熔涂布 hot melt coating
将加热熔融的固体压敏胶粘剂涂抹在基材上的涂布方式。
10、喷涂 spray coating
采用喷雾方式，将液体压敏胶粘剂喷洒到基材上的涂布方式
温度控制器原理-徕科点胶阀压电阀-株洲控制器原理由深圳徕科技术有限公司提供。深圳徕科技术有限公司是一家从事“高速压电阀,高速喷射阀,非接触式PUR喷射阀,点胶阀,控制器”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“徕科”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使徕科在电子、电工产品制造设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
